原因分析：
1. 材料老化：PPSU在高溫或長時間儲存過程中可能會發(fā)生老化，導(dǎo)致材料顏色變黃。
2. 雜質(zhì)污染：原料中可能存在雜質(zhì)或添加劑，這些雜質(zhì)在加工過程中可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致材料變黃。
3. 擠出機(jī)溫度：擠出機(jī)溫度過高或過低都可能影響PPSU的加工性能和顏色。
4. 氧化：PPSU在擠出過程中可能因氧氣接觸而發(fā)生氧化，導(dǎo)致顏色變化。
解決方法：
1. 優(yōu)化原料選擇：選擇高質(zhì)量的PPSU原料，避免使用含有雜質(zhì)或添加劑的材料。
2. 控制加工溫度：根據(jù)PPSU的特性和要求，合理設(shè)置擠出機(jī)的溫度，避免過高或過低的溫度對材料造成影響。
3. 排除雜質(zhì)污染：在加工過程中，應(yīng)確保設(shè)備、管道和模具的清潔度，避免雜質(zhì)污染。
4. 加入抗氧化劑：在PPSU中加入適量的抗氧化劑，以減少材料在加工過程中的氧化。
5. 優(yōu)化配方：根據(jù)實際情況調(diào)整PPSU的配方，如添加適量的增透劑、穩(wěn)定劑等，以提高材料的透明度和穩(wěn)定性。
6. 儲存條件：確保PPSU材料在儲存過程中避免長時間暴露在高溫、高濕等環(huán)境中，以減緩材料的老化速度。
總之，解決PPSU擠出造粒透明料發(fā)黃的問題需要從多個方面入手，包括優(yōu)化原料選擇、控制加工溫度、排除雜質(zhì)污染、加入抗氧化劑等。通過這些措施，可以有效提高PPSU的透明度和穩(wěn)定性，滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用需求。
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